Hold produktionen kørende uden uforudsete stop
Forebyg driftsfejl med hurtig fejlregistrering og planlagt vedligehold direkte på produktionslinjen.
Planlæg service der passer til produktionen
Koordinér opgaver efter driftstimer, belastning og skift for at undgå uplanlagte stop.
Indsigt i drift og vedligehold på tværs af linjer
Overvåg nedetid, MTBF og serviceomkostninger i realtid, og brug data til at optimere maskinernes ydeevne.
Oversigt
Effektiv vedligeholdelse handler om samarbejde. Når alle niveauer i produktionen er forbundet, bliver driften mere stabil, og nedetiden reduceres.
Servicetekniker
Reagér hurtigt, når udstyr eller maskiner kræver opmærksomhed. Få arbejdsordrer, historik og dokumentation direkte på produktionsgulvet, og registrér fejl, timer og forbrug uden at forlade linjen. Med mobil adgang kan vedligehold udføres effektivt – også under skift eller uden netværksforbindelse.
Populære Moduler:
Produktionsplanlægger
Planlæg service og forebyggende vedligehold ud fra driftstimer, kapacitet og belastning. Med kalenderstyring, lagerintegration og automatiske ordrer kan vedligehold udføres uden at forstyrre produktionen.
Populære Moduler:
Vedligeholds- og produktionsleder
Få indsigt i performance på tværs af produktionslinjer og anlæg. Med dashboards, KPI’er og analyser kan nedetid, omkostninger og ressourcer dokumenteres og sammenlignes mellem sites, skift og maskiner.
Resultatet er et solidt datagrundlag til at optimere produktionsflowet.
Populære Moduler:
System
Få det vedligeholdelsessystem, der passer til din produktion. INEXTIA fokuserer på at give dig de moduler, der optimerer din drift og reducerer nedetid, uden unødvendig kompleksitet.
Testimonial
Produktionsvirksomheder fortæller, hvordan INEXTIA har givet dem bedre overblik, færre uforudsete stop og mere tid til det, der skaber værdi på fabriksgulvet.
Førende produktionsvirksomheder vælger INEXTIA
Kunde Case
Faerch effektiviserer vedligehold af produktion
Faerch fortæller hvordan digital vedligeholdelsesstyring har effektiviseret arbejdet på produktionslinjerne. Med INEXTIA App udføres vedligehold direkte på maskinerne uden papirarbejde og med fuld dokumentation. Teknikerne får overblik over opgaver, historik og reservedele, hvilket har reduceret nedetid og gjort driften mere stabil.
Fordele
INEXTIA omsætter hverdagens vedligeholdsaktiviteter til konkrete resultater. Fra færre uforudsete stop og bedre planlægning til hurtigere fejlregistrering og bedre udnyttelse af maskinparken. Et digitalt vedligeholdelsessystem hjælper produktionsvirksomheder med at skabe stabil drift og løbende forbedringer, der kan måles og mærkes.
Hold produktionen kørende og øg outputtet på hver linje med INEXTIA
Uforudsete stop koster både tid, kapacitet og produktivitet. Med INEXTIA Appen registreres fejl, timer og forbrug direkte ved maskinen, så teknikere kan reagere hurtigt og genstarte driften uden unødvendige forsinkelser. QR-koder giver øjeblikkelig adgang til maskinhistorik, tjeklister og dokumenter, så arbejdet kan udføres korrekt første gang.
Planlæg service efter driftstimer, produktionstakt og ressourcer
For mange produktionsvirksomheder er planlægning af vedligehold en daglig udfordring. Med Jobplanlægning og Jobsekvenser i INEXTIA bliver serviceopgaver i produktionen automatiseret og tilpasset driftens rytme, så vedligehold ikke forstyrrer output eller produktionstider.
Let adgang til tjeklister, certifikater og historik på hele maskinparken
Dokumentation er et krav i enhver moderne produktion men ofte spredt på papir, mapper og Excel. INEXTIA samler alt i ét digitalt system ved hjælp af Dokumentstyring, Formularer, Logbog og Certifikater, så kvalitet og sporbarhed altid er opdateret.
Brug vedligeholdelsesdata til at forbedre kapacitet, effektivitet og performance
Data bliver en konkurrencefordel, når de omsættes til bedre serviceintervaller, færre stop og smartere investeringer i produktionen.
Vi støtter dig hele vejen
Projektleder
Én pålidelig kontaktperson fra start til slut
Aktiv support
Opnå succes med vores live support og kundesucceschef
Brancheeksperter
Udviklet internt i samarbejde med industri eksperter
Insights
Bliv klogere på best practice for vedligehold i moderne produktionsmiljøer. Her finder du artikler, cases og videoer, der viser, hvordan data, planlægning og digitale værktøjer kan skabe mere stabil drift og bedre udnyttelse af maskinparken.
Frequently Asked Questions
Et CMMS samler vedligehold, historik og udstyrsstyring i ét system, så produktionen slipper for manuelle rutiner, Excel-ark og usikre processer. For en produktionsvirksomhed betyder det, at både forebyggende og korrigerende vedligehold kan planlægges mere præcist.
INEXTIA giver overblik over maskinparkens kritikalitet, serviceintervaller og tidligere fejl, så opgaverne kan prioriteres efter driftstimer og belastning.
Med moduler som Jobplanlægning, Jobliste, Dokumentstyring og Dashboard får produktionen et fælles datagrundlag, der styrker OEE (Overall Equipmet Efficiency) og reducerer risikoen for flaskehalse.
Oppetid i produktionen afhænger af, hvor hurtigt fejl opdages og håndteres. Når teknikere registrerer fejl direkte ved udstyret via INEXTIA Appen, bliver både diagnoser og reaktionstid hurtigere, også når forbindelsen er ustabil.
Forebyggende vedligehold (PM) planlægges ud fra reelle driftstimer via Jobsekvens, så kritiske anlæg ikke overses. Samtidig gør bedre historik det lettere at forebygge tilbagevendende fejl og mikrostops.
Resultatet er færre reaktive indsatser, færre flaskehalse og mere stabil drift på tværs af linjer.
Planlagt vedligehold handler om at udføre eftersyn og inspektioner på de rigtige tidspunkter, så udstyret præsterer optimalt uden at afbryde produktionen.
INEXTIA hjælper med at oprette servicejob ud fra driftstimer, belastning og kendte svagheder i udstyret.
Med Jobsekvens kan intervaller standardiseres, mens Jobrelation knytter relaterede maskiner sammen i logiske servicepakker. Det giver en mere forudsigelig drift, færre panikjob og bedre udnyttelse af teknikernes tid på tværs af skift.
På produktionsgulvet skal en mobil vedligeholdelsesløsning kunne bruges med det samme, uden at bremse flowet. Teknikere skal kunne registrere timer, fejlårsager og forbrug direkte på udstyret, tage billeder og arbejde offline ved behov.
INEXTIA Appen giver adgang til opgavelister, tjeklister og historik, mens Formular sikrer ensartet udførelse af inspektioner og smøringsrutiner. Det reducerer fejlregistreringer og giver hurtigere gennemløb i både service og produktion.
Dokumentation skal være opdateret, sporbar og klar til brug under audits og kvalitetskontrol.
INEXTIA samler certifikater, tjeklister og jobhistorik i Dokumentstyring, så der altid er overblik over eftersyn, afvigelser og udløbsdatoer.
Registreringer havner automatisk i Logbog, og procedurer kan standardiseres gennem Formular, så hvert skift udfører opgaverne på samme måde.
Det giver bedre compliance og fjerner risikoen for manglende dokumentation på kritiske anlæg.
De vigtigste data for en produktionsvirksomhed inkluderer nedetid, MTBF (Mean Time Between Failure), fejlårsager, reaktionstid og forbrug af reservedele. Alle faktorer, der påvirker både OEE (Overall Equipment Effectiveness) og kapacitetsudnyttelse.
INEXTIA præsenterer disse tal gennem Dashboard og analyserer dem i Analytics, så man kan se mønstre i fejl, identificere flaskehalse og forbedre serviceintervaller.
Det gør det lettere at udvikle en vedligeholdsstrategi, der understøtter både drift og produktion.
Ja. INEXTIA kan integreres med ERP (Enterprise Resource Planning) , MES (Manufacturing Execution System), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) og indkøbssystemer, så data om forbrug, jobstatus og stamdata flyder automatisk mellem systemerne. Læs mere om integrationer.
Det gør reservedelsforbrug fra Lagerstyring og jobinformationer fra Jobliste synlige i hele organisationen.
Automatiske opdateringer sikrer, at vedligehold ikke arbejder i siloer, men understøtter økonomi, produktion og planlægning med de samme data.
Har du brug for unikke stamdata felter kan sidde oprettes med Stamdata modulet.
Ja. Produktionen bliver mere kompleks, når der er flere fabrikker, linjer og skift.
Med Site Management kan ledelsen se performance, historik og opgavestatus på tværs af alle lokationer uden at miste detaljeniveauet lokalt.
Standardiserede procedurer via Stamdata, Formular og Jobsekvens gør det muligt at arbejde ensartet, uanset hvor opgaven udføres.
Det giver bedre sammenligningsgrundlag, mindre dobbeltarbejde og et samlet overblik over hele organisationens vedligehold.
